Ремонт промышленных водогрейных и паровых котлов с учетом изготовления поверхностей нагрева, экономайзеров, нестандартного оборудования и металлоконструкций (собственное производство).

Все виды ремонтов промышленных котлов от одного исполнителя

Котельное оборудование - сложная инженерная структура, в которой все механизмы и узлы должны работать как единое целое. При сбое в работе одного из них возникает не только риск остановки оборудования, но и страдает безопасность эксплуатации.

 

В процессе использования теплообменное оборудование и его компоненты изнашиваются, поверхностный/внутренний слой нагревательных элементов разрушается под воздействием коррозии. Своевременный ремонт котлов предотвратит потерю прочности контуров циркуляции теплоносителя, сохранит нужную мощность и производительность оборудования.

Диагностика как первый шаг

Сберечь работоспособность котла позволит рациональная эксплуатация с соблюдением регламентированных производителем правил. Устройства нужно применять строго по назначению, не превышать допустимые режимы работы.

Чтобы отсрочить дорогостоящий восстановительный ремонт котельного оборудования, исключить его длительные простои, нужно совершать систематический уход и осмотр каждого структурного узла. Методы диагностики зависят от типа котла и направлены на исследование степени износа конструктивных деталей, проверку системы управления, наличие механических повреждений и поражения трубных контуров коррозией.

Для разных проблем особый подход

 

Ремонт промышленных котлов может быть разной сложности и продолжительности. Каждую фазу можно выделить в отдельную группу:

  1. Техническое обслуживание. Как правило, выполняется персоналом предприятия, где установлено оборудование. Включает повседневный контроль работоспособности, эксплуатационный уход (чистка, наружный надзор, смазка, наблюдение за соединениями, крепежными узлами), подтяжку контактов и пр.
  2. Текущий (плановый) ремонт. Замена быстроизнашивающихся соединений, деталей, восстановление антикоррозионных покрытий в местах их дефектности, проверка на точность размеров отдельных деталей, сопоставление показателей с эталонными, очистка, продувка магистральных систем, регулирование люфтов, устранение мелких недочетов. Текущий ремонт парового котла проводится по графику, требует частичной разборки отдельных узлов и кратковременной остановки в работе котельной.
  3. Капитальный ремонт. Его цель - полное восстановление работоспособности каждого узла котла, реставрация всех частей, не только базовых. Устройства могут демонтироваться и направляться в специальные мастерские. Поэтому в комплекс услуг входит монтаж промышленных котлов после ремонта, их регулирование, пуско-наладка, испытания.

 

Комплекс услуг от знатоков своего дела

Специалисты нашей компании выполнят любой ремонт котельного оборудования на промышленных объектах Одессы, Киева, Харькова, Днепра, Львова. Диагностика, плановые проверки, качественное восстановление и контроль прецизионности каждой детали - мастера проведут ремонт паровых, водогрейных промышленных котлов, заменят при необходимости экономайзеры, поверхности нагрева изделиями собственного производства.

Теперь не нужно длительный срок ждать поставку запчастей, искать альтернативу при необходимости замены изношенного модуля. В компании изготовят нестандартное оборудование и металлоконструкции нужного форм-фактора с учетом индивидуальных потребностей заказчика.

Здесь можно заказать плановый ремонт промышленных котлов. После выезда мастера и визуального осмотра оборудования можно подобрать удобный срок остановки устройства, чтобы минимизировать издержки за простой.

Заказать выполнение работ по ремонту котлов можно заполнив форму Обратной связи на нашем сайте или позвонив по телефонам в разделе Контакты.