Изготовление поверхностей нагрева, экономайзеров, нестандартного оборудования и металлоконструкций, в т.ч. реконструкция и ремонт всех типов промышленных котлов.
Надежные и долговечные поверхности нагрева котла
Основная часть любого промышленного котла - трубные элементы, которые работают под определенным давлением и температурным режимом, образуют поверхность топочных экранов, пароперегревателя, водяного теплообменника (экономайзера).
Наша компания изготовит любые поверхности нагрева котла, нестандартное оборудование и металлоконструкции нужных размеров и формы. Также специалисты проведут эффективный ремонт поверхностей нагрева котлов и других структурных модулей промышленных водонагревателей.
Качество расходного сырья - залог долговечности
Уверенность в безупречном выполнении поставленной задачи нам обеспечивает тщательный контроль материалов, подвергаемых обработке. С учетом характера и условий эксплуатации подбирается толщина стенок труб и марка стали водяного экономайзера, змеевика пароперегревателя, паро-/водоперепускных контуров.
Функции поверхностей нагрева выполняют трубы разного типа:
- горячекатаные (диаметр 57-133 мм, длина до 12 м);
- холоднотянутые, холодно-/теплокатаные (10-108 мм, длина до 18 м).
От качества металла труб зависит работоспособность всей системы. Малейшие нарушения в нормальной работе поверхностей нагрева влекут снижение их надежности. Промышленные котлы могут вовсе остановиться, что станет причиной значительных материальных расходов. Поэтому мы скрупулезно и требовательно относимся к выбору расходного сырья и подготовительным процессам.
Подготовка
Входной контроль материалов предполагает визуальный осмотр труб, устранение ржавчины внутри, снаружи, шлифовка окалин, сортировка труб, их раскрой по заданным проектной документацией параметрам.
Наши мастера предпримут комплекс мер для того, чтобы каждая поверхность нагрева была прецизионно точной, надежной, долговечной. Результат:
- число сварных швов будет минимальным (длина труб без стыков будет наибольшей);
- никаких сварных стыков в местах соединений, изгибов труб;
- свободный доступ к участкам стыка для регламентного осмотра и внепланового ремонта.
Своевременный сервис - основа надежности системы
В ходе эксплуатации даже самые высококачественные поверхности нагрева котла получают повреждения и дефекты. Главные проблемы:
- трещины и расслоение труб как следствие усталости материалов;
- потеря герметичности сварных соединений;
- деформация контуров под воздействием постоянного напряжение (ползучесть материалов);
- абразивный износ;
- коррозия, окалины на поверхности труб (снаружи и внутри);
- разрывы, свищи нагревательных контуров;
- повреждение креплений, опор трубопровода.
Для своевременного обнаружения проблемы достаточно регулярно осматривать экономайзер котла, барабаны, их структурные модули, коллекторы, кипятильные и экранные трубы. При осмотре внутренних полостей важно изучать степень износа, прочность креплений и деталей, наличие трещин, отложений солей, накипи на коллекторах, выступающих концах труб.
Чтобы поверхности нагрева котла прослужили долго и безропотно, соблюдайте правила нормального режима эксплуатации. Наши специалисты проведут комплекс ремонтных мероприятий уже существующих устройств, окажут консалтинговую помощь при первичной установке изготовленного оборудования. Мы не только доставим продукцию на нужный объект в Одессу, Киев, Харьков, Днепр, Львов, но и проведем монтаж, пуско-наладку и контрольный запуск. Все работы проводятся по регламентированным нормам, предоставляется детальная спецификация на комплекс выполненных задач.
Заказать изготовление поверхностей нагрева можно заполнив форму Обратной связи на нашем сайте или позвонив по телефонам в разделе Контакты.